LABORATOIRE D’ESSAIS POUR LA CONFORMITÉ NAR

Le laboratoire d’essais pour la conformité NAR de DIgSILENT GmbH effectue des mesures et des essais sur des installations de production d’énergie opérationnelles de type 1 (IPE de type 1) conformément à la «procédure de vérification individuelle» détaillée dans la FGW TG 3 (TG abréviation anglaise pour directive technique). Avec plus de trente ans d’expérience acquise dans le domaine international de la mesure des centrales électriques, DIgSILENT GmbH a été initiateur et contributeur décisif des directives de la «procédure de vérification individuelle» de la FGW. Les règles techniques de raccordement au réseau en vigueur pour la haute tension et la moyenne tension font référence à cette procédure pour les grandes installations de production pour lesquelles aucun certificat d’unité ne peut être délivré pour des raisons techniques ou économiques.

Le laboratoire d’essais pour la conformité NAR de DIgSILENT est accrédité DIN EN ISO/IEC 17025. L’accréditation est valable pour le champ d’application défini dans l’annexe du certificat d’accréditation D-PL-20970-01-00. Les aspects procéduraux de la «procédure de vérification individuelle» ont été développés en étroite collaboration avec le Centre de certification de la compatibilité réseau de «TÜV SÜD Industrie Service GmbH». Le développement et le travail en commun sur les directives ont abouti à une coopération fructueuse entre l’organisme de certification «TÜV SÜD Industrie Service» et le laboratoire d’essais DIgSILENT. Sous la responsabilité de l’organisme de certification TÜV SÜD et en tant que fournisseur de services certifié, DIgSILENT propose un ensemble complet de services pour la mise en œuvre de la «procédure de vérification individuelle» pour les installations de production équipées de générateurs synchrones (IPE de type 1).

NOS SERVICES EN DÉTAIL

MESURES DE CENTRALES ÉLECTRIQUES SELON FGW TR 3 (TR abréviation allemande pour directive technique)

Évaluation de l’évaluation préliminaire de conformité et du certificat d’installation C
Développement d’un plan de points de mesure pour enregistrer tous les signaux nécessaires de l’unité de production et tous les autres signaux de la centrale électrique (y compris PoC et le régulateur d’installation de production).
Élaboration d’un concept de mesure pour la mise en œuvre d’un système de mesure cohérent et virtuel. Celui-ci est basé sur le système de surveillance DIgSILENT PFM300-GCC pour l’acquisition synchronisée des signaux des unités et installations de production aux points de mesure.
Développement personnalisé d’un plan de mesures et d’essais pour l’installation à certifier, afin de mettre en œuvre de manière exhaustive les mesures et essais requis selon la directive FGW TG 3 (TG abréviation anglaise pour directive technique), ainsi que des essais supplémentaires conformément aux exigences de raccordement au réseau à haute et moyenne tension.
Le système de mesure DIgSILENT PFM300-GCC utilisé dans ce processus est étalonné en interne avant chaque utilisation, conformément à la réglementation DAkkS. En option, il peut rester dans l’unité / l’installation de production pendant un certain temps afin de répondre efficacement aux exigences de raccordement au réseau haute et moyenne tension pour la surveillance des enregistreurs de défauts.
Après avoir effectué les mesures de la FGW TG 3 (TG abréviation anglaise pour directive technique), le système de mesure DIgSILENT PFM300-GCC peut être connecté via accès à distance pour une surveillance et une évaluation ultérieures. La fonctionnalité GCC garantit que seuls les enregistrements pertinents pour la conformité NAR sont pris en compte.

ÉTUDES DE CONFORMITÉ SELON FGW TR 8 et FGW TR 4 (TR abréviation allemande pour directive technique)

Évaluation préliminaire de la conformité

Collecte de données pour décrire et évaluer l’installation de production
Évaluation des données disponibles et coordination en ce qui concerne les exigences de raccordement au réseau haute et moyenne tension et les exigences de l’opérateur du réseau
Revue des données du modèle. Préparation et application de modèles de simulation
Identification de toutes les caractéristiques du système selon la directive de raccordement au réseau applicable, dans le cadre de l’étude préliminaire de conformité
Coordination du support aux constructeurs et aux opérateurs de réseau pour toutes les questions pertinentes

Étude finale de conformité

Création des modèles de simulation définitifs de l’unité / l’installation de production
Évaluation des mesures de l’installation de production, effectuée selon FGW TG 3 (TG abréviation anglaise pour directive technique)
Validation des modèles de simulation selon FGW TG 4 (TG abréviation anglaise pour directive technique), sur la base des résultats de mesure
Identification des paramètres finaux de l’unité / l’installation de production

MODÈLES DE SIMULATION ET VALIDATION DES MODÈLES

La «procédure de vérification individuelle» utilise une approche simulative exhaustive. Sur la base de notre longue expérience internationale, nous créons des modèles de simulation validés, qui sont au cœur de la «procédure de vérification individuelle».

Modèles de simulation d’installations complexes à cycle combiné avec extraction de vapeur industrielle ou de vapeur de chauffage et régulations coordonnées de la fréquence - puissance et de la pression
Simulation de centrales électriques à vapeur complexes, incluant des technologies ORC
Tous les types de centrales hydroélectriques avec des systèmes hydrauliques complexes
Moteurs à combustion interne (moteurs à gaz et diesel)
Équipements de régulation pour turbines et moteurs à combustion interne
Régulateurs de tension avec dispositifs d’excitation, y compris stabilisateurs de système électrique (PSS)
Régulateurs d’installations pour la régulation de la puissance active et réactive distribuée, y compris la régulation des changeurs de prises de transformateurs